量具的選用
量具的誤差會(huì)直接造成測(cè)量誤差。合格的工件,可能被測(cè)定為廢品;而廢品則可能被誤定為合格品。這就給我們提出了一個(gè)正確選用量具的問題。
在很多場(chǎng)合,測(cè)量方法的精確度主要取決所采用量具的精確度。當(dāng)然,對(duì)于精密測(cè)量來說,測(cè)量條件(如溫度、振動(dòng)、灰塵及操作等)固然是主要因素,但量具的正確選樣則更為重要。
故在選用量具時(shí),應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):
一、應(yīng)根據(jù)被測(cè)工件的結(jié)構(gòu)和精度要求等因素來選擇
工件的大小、結(jié)構(gòu)形式、剛性、友面粗糙度和公差大小等因素是選用量具時(shí)應(yīng)考慮的因素。例如根據(jù)工件大小(指被測(cè)尺寸)來確定所選用量具的測(cè)量范圍;根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)形狀來確定選用量具的型式;根據(jù)工件的剛性來確定選用不同測(cè)量方式(如非接觸測(cè)量)的量具;根據(jù)被測(cè)表面的粗糙程度,選擇適當(dāng)精度的量具,根據(jù)公差大小,選用相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)的量具(如示值誤差。示值穩(wěn)定性及靈敏要求等)。
二、應(yīng)根據(jù)工件的加工方法、產(chǎn)量及經(jīng)濟(jì)性來選用
熟悉工件的加工方法、定位基面等不僅是測(cè)量的需要,而且對(duì)選用量具也是十分必要的。例如要測(cè)量某工件的對(duì)稱性;在只磨削一個(gè)加工面的情況下,可考慮采用高度卡尺測(cè)量;而在磨完兩個(gè)加工面的情況下,使可考慮采用百分表進(jìn)行測(cè)量。
對(duì)單件小批生產(chǎn),應(yīng)盡可能選擇通用量具;對(duì)于成批生產(chǎn),應(yīng)選用專用量具;對(duì)大批大量生產(chǎn),則應(yīng)選用高效率、半自動(dòng)或自動(dòng)化的專用量具。
選用量具還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性指標(biāo),如量具的價(jià)格、使用壽命、檢修時(shí)間、操作的難易程度。
三、應(yīng)根據(jù)量具的技術(shù)指標(biāo)來選用
量具的技術(shù)指標(biāo)有多項(xiàng),但其中有的指標(biāo)對(duì)選用量具是必不可少的。像量具的極限誤差、讀數(shù)精度和示值誤差指標(biāo)等,便是選擇量具的主要依據(jù)。例如,測(cè)量某一軸徑,它的公稱尺寸是44毫米,公差為0.017毫米,則可以表l一4中的量具的測(cè)量極限誤差值為依據(jù),選用1級(jí)外徑千分尺來測(cè)量。沒有選用游標(biāo)卡尺是因?yàn)椴楸?—4得知,游標(biāo)卡尺的最小測(cè)量極限誤差為0.04毫米,而這滿足不了精度要求。
選用精度過高或過低的量具都是不合理的。正確選用量具的原則是:量具的測(cè)量極限誤差要小于或等于被測(cè)工件允許的極限誤差。
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