鈳銳鍶K-540iG石墨加工中心
品牌：鈳銳鍶
型號：G610B84C06C89C
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OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理：18929218517咨詢在薄型工件、圓柱型工件、
難切削材料的加工中發(fā)揮威力！
“大隈的龍門”奇跡般地改變了大型復(fù)合加工中心。
大隈龍門加工中心發(fā)揮著其他公司不可企及的高剛性、高精度加工能力，
將該技術(shù)應(yīng)用到了大型復(fù)合加工中心的“VTR-A系列”。
現(xiàn)場視線帶來的舒適的操作性…
其中的任何一點，都打破了以往復(fù)合加工中心的概念，給生產(chǎn)現(xiàn)場帶來巨大優(yōu)勢。
工作臺直徑 φ1,250mm/φ3,000mm
用于Thermo-Friendly Concept※2、時效熱位移20μm以下※3的出眾的熱穩(wěn)定性實現(xiàn)高精度加工。
※2：Thermo-Friendly Concept為特殊規(guī)格。
※3：適用于Thermo-Friendly Concept時（8小時內(nèi)室溫變化8℃）
900mm
（VTR-160A）〈特殊規(guī)格:1,250mm〉
1,250mm
（VTR-350A）〈特殊規(guī)格:1,500mm〉
滑枕外伸600mm可實現(xiàn)10mm2的強力切削。
可靠的龍門結(jié)構(gòu)、高剛性和穩(wěn)定的精度 / 大直徑大型高工件的工序集約
●最大車削高度 ：1,250mm [特殊規(guī)格 1,600mm]
加工范圍
大級別的加工能力、小級別的熱位移
●適用于Thermo-Friendly Concept [特殊規(guī)格]：以出眾的熱穩(wěn)定性實現(xiàn)高精度加工
●最大車削高度 ：1,600mm [特殊規(guī)格 2,000mm、2,400mm]
對象工件示例
強力車削、銑削能力
車削加工能力 10mm2
發(fā)揮通過滑枕外伸600mm實現(xiàn)10mm2(S45C)的穩(wěn)定車削能力。高剛性結(jié)構(gòu)帶來的能力提高，不僅縮短了切削時間，同時也從加工質(zhì)量、刀具壽命、消耗電力等方面整體上提高生產(chǎn)性。
?
通過滑枕外伸600mm實現(xiàn)10mm2
外徑 正車刀(正轉(zhuǎn))切削 被切削材料:S45C
切削速度 V: 100m/min
切削深度 t: 10mm進
給 f: 1mm/rev
例: S45C 進刀10mm、進給1mm/rev
車削加工時的切屑
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通過滑枕外伸 最大600mm加工φ2,500×H150mm工件的情況下的比較
銑削加工能力 317cm3/min
滑枕外伸550mm(Ｃ軸進給)317cm3/min
端面 表面切削 φ125銑刀 6刃 被切削材料：S45C
切深 t: 4mm
切削寬度 W: 110mm
進給 f: 1.8mm/rev(720mm/min)
鉆頭加工示例:φ60鉆頭 0.2mm/rev進給
切削速度 V:100m/min
攻絲加工示例:M36 P4 同步攻絲
切削速度 V:22m/min
可靠的精度和舒適的操作性
圓度1.6μm
時效熱位移 20μm以下
大隈的獨創(chuàng)技術(shù)“Thermo-Friendly Concept”以高熱穩(wěn)定性實現(xiàn)高精度加工。不需要暖機運行，即使是長時間的連續(xù)運行（從粗加工到精加工）以及頻繁更換工序?qū)е碌倪\行停止，加工尺寸變化也極小，從而大大提高生產(chǎn)性。（特殊規(guī)格）
大型機床專用環(huán)境熱位移控制（TAS-C2）
即使環(huán)境溫度發(fā)生變化，也會將機床控制在優(yōu)化狀態(tài)，并維持加工精度。
主軸熱位移控制（TAS-S）
高精度修正因旋轉(zhuǎn)刀具主軸的旋轉(zhuǎn)引起的熱位移。
X?Z軸方向 20μm以下
（8小時內(nèi)室溫變化8℃）
操作性與安全性
●與高安全性的整體護蓋相配合的玻璃無格前窗
●Ｗ軸追從式ATC門
●車削刀夾反轉(zhuǎn)功能
■OSP-P300SA
●可視性良好的15英寸顯示器
●易操作的移動式脈沖手柄
●在機內(nèi)可裝卸旋轉(zhuǎn)刀具的副操作盤
排屑
●彈跳式踏板，排屑性良好
●工作臺周圍可以安裝切屑刮板(特殊規(guī)格)
獲得高質(zhì)量和可靠性的基本設(shè)計
高剛性、穩(wěn)定精度的龍門結(jié)構(gòu)
高剛性龍門結(jié)構(gòu)
立柱是配置了交叉筋板的三角筋結(jié)構(gòu)。
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橫梁
刀架導(dǎo)軌面寬度大、是高剛性的矩形斷面形狀的滑動面。
強力的橫梁夾緊
能夠通過M代碼自動定位。
獲得高質(zhì)量和可靠性的基本設(shè)計
工作臺(車削主軸)
主軸
工作臺定位是在旋轉(zhuǎn)中心配置DD編碼器，實現(xiàn)高精度的C軸控制。 DD編碼器是適用本公司開發(fā)的特有的傳感器電路、具有高分辨率、高精度的絕對位置檢測旋轉(zhuǎn)編碼器。
C軸反復(fù)定位精度 ±0.1秒(0.0003°)※實測值
大直徑滾柱軸承支撐大重量
床身、工作臺驅(qū)動
驅(qū)動工作臺的電機是大隈制造的高輸出VAC電機，與DD編碼器一起通過精湛的控制技術(shù)實現(xiàn)高精度且順暢的運行。
滑枕、滑鞍(旋轉(zhuǎn)刀具主軸)
滑枕、滑鞍(旋轉(zhuǎn)刀具主軸)采用龍門加工中心研究出的高剛性結(jié)構(gòu)。滑枕具有250×250mm的大斷面，在行程全域發(fā)揮穩(wěn)定的高切削能力。高圓柱形狀部件的加工中，利用滑枕的運行加工外徑和內(nèi)徑。Z軸行程是在滑枕兩側(cè)驅(qū)動的雙滾珠絲杠控制下，提高直度性，確保加工面質(zhì)量和尺寸精度。
用φ200mm的大直徑聯(lián)軸器和夾緊力49kN直接結(jié)合到滑枕
?
由于旋轉(zhuǎn)刀具主軸是沒有齒輪和皮帶的內(nèi)置式電機結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)精度高且振動小，能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量的銑削加工。
VTR-A系列規(guī)格表
| 機型 | 單位 | VTR-160A | VTR-350A | |
| 容量、能力 | 最大旋轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ1,600 | φ3,500 |
| 最大車削長度(高度) | mm | 1,250［1,600］ | 1,600［2,000、2,400］ | |
| 工作臺承載重量 | kg | 10,000 | 20,000 | |
| 從地面到工作臺上面的高度 (標(biāo)準(zhǔn)工作臺時) |
mm | 900 | 1,190 | |
| 工作臺直徑 | mm | φ1,250 | φ3,000 | |
| 移動量 | X軸移動量 | mm | 1,130［1,840※1］（加工用）＋600（ATC交換用） | 2,100［3,850※1］（加工用）＋680（ATC交換用） |
| Z軸移動量 | mm | 900［1,250］ | 1,250［1,500］ | |
| W軸移動量 | mm | 600［800］ | 800［1,000、1,200］※2 | |
| C軸移動量 | 度 | 360（最小控制角度 0.001） | ||
| 從工作臺上面到旋轉(zhuǎn)刀具主軸端面的距離 | 度 | 0～1,455 ［0～1,805］ |
0～1,820 ［0～2,220、0～2,620］ | |
| 工作臺 （車削主軸） |
轉(zhuǎn)速 | min-1 | 1～400 | 1～160 |
| 變速檔數(shù) | 自動2級 | |||
| 扭矩(30分/連續(xù)) | N?m | 17,100/14,000 ［28,500/22,800］ |
42,500/34,800 | |
| 回轉(zhuǎn)刀具主軸 | 轉(zhuǎn)速 | min-1 | 30～3,000［45～4,500］ | |
| 變速檔數(shù) | 無級 | |||
| 扭矩 | N?m | 230/190（30分/連續(xù)）［380/300/250（3分/10分/連續(xù)）］ | ||
| 刀柄形式 | BT50［BIG-PLUS?］ | |||
| 拉釘形式 | MAS2 | |||
| 刀具 | 車削用車刀 | min-1 | 32 | |
| 刀具容納把數(shù) | m/min | 23［35］＋保護環(huán) 1 | ||
| 進給軸 | 快速進給速度(X、Z軸) | m/min | X：20［15※3］、Z：20 | |
| 快速進給速度(C軸) | min-1 | 5 | 2 | |
| 快速進給速度(W軸) | m/min | 0.4 | 1 | |
| 電機 | 工作臺電機(30分?連續(xù)) | kW | 45/37［75/60］ | 55/45 |
| 旋轉(zhuǎn)刀具主軸電機 | kW | 18.5/15（30分/連續(xù)）［30/24/20（3分/10分/連續(xù)）］ | ||
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 5,000［6,000］ | 6,300［6,500、7,250］ |
| 占地面積 | mm×mm | 6,550×3,693 | 8,615×5,374 | |
| 機床重量 | kg | 22,000 | 43,000 | |
| 最大切削力 | N | 30,000 | ||
| 最大切削力 | kVA | 80 | 95 | |
| 最大切削力 | L/min | 700 | ||
| 數(shù)控裝置 | OSP-P300SA | |||
※1:機內(nèi)工件測量（直徑測量）規(guī)格的移動量
※2:36把刀庫規(guī)格時：650 [875,1050]（W軸移動量將受到部分限制）
※3:機內(nèi)工件測量，直徑測量規(guī)格時，X軸的快速進給速度限制在15m/min。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
| VTR-160A | VTR-350A | |
| 工作臺[車削主軸] | 45/37ｋW (30分/連續(xù)） 1～400min-1（自動2級） |
55/45ｋW (30分/連續(xù)） 1～160min-1（自動2級）? |
| 回轉(zhuǎn)刀具主軸 | 18.5/15kW（30分/連續(xù)） 30～3,000min-1（無級） 刀具柄 MAS BT50 | |
| 自動刀具交換裝置 | 24把刀庫(車削刀具:11把、旋轉(zhuǎn)刀具:12把、保護環(huán):1個) | |
| 車削主軸潤滑油溫度調(diào)整裝置 | ○ | |
| 旋轉(zhuǎn)刀具主軸潤滑油溫度調(diào)整裝置 | ○ | |
| 整體防護 | 無頂棚 | |
| 門聯(lián)鎖 | ○ | |
| 主軸制動器 | ○ | |
| 橫梁自動定位 | M代碼指令 | |
| 工作臺(置爪規(guī)格) | φ1,250 | φ3,000 |
| 機內(nèi)照明燈 | ○ | |
| 基座、基礎(chǔ)螺栓 | ○ | |
| 操作用工具 | ○ | |
| NC操作盤 | 臺式 | 獨立懸掛式 |
| 移動式脈沖手柄 | ○ | |
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