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商品詳情

PDF數(shù)據(jù)手冊(cè)

智能化復(fù)合加工中心MULTUS U3000/MULTUS U4000/MULTUS U5000

高精度、高剛性、高性能、工序整合

將所有需求凝聚為1臺(tái)的終極復(fù)合加工中心

從各個(gè)方向進(jìn)行靈活的加工

無(wú)論銑削、車(chē)削均能實(shí)現(xiàn)最高的加工效率

將加工時(shí)間縮至最短的雙滑鞍機(jī)構(gòu)

超出了復(fù)合加工中心限制的工序集約

可維持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的加工精度

將機(jī)床能力發(fā)揮到最大

簡(jiǎn)單易行的首件加工縮短了生產(chǎn)周期

從各個(gè)方向進(jìn)行靈活的加工

Y軸全程實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削

超大加工范圍最適合銑削較多的復(fù)雜形狀零部件加工。

具備同級(jí)別最大Y軸行程并采用了靈活的高剛性立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)Y軸全程高精度強(qiáng)力加工。

X-Y動(dòng)作范圍

MULTUS U4000/U5000 B軸0°

MULTUS U4000/U5000 B軸90°

立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)

超大的B軸旋轉(zhuǎn)范圍 240°

依靠B軸240°的超大旋轉(zhuǎn)范圍，使主主軸和對(duì)向主軸擁有同等的加工區(qū)域。

此外，NC-B軸規(guī)格中的B軸驅(qū)動(dòng)采用了零反向間隙的滾子齒形凸輪，實(shí)現(xiàn)了高精度5軸聯(lián)動(dòng)。

C軸的高精度定位 0.0001°控制

標(biāo)準(zhǔn)配置采用了主主軸和對(duì)向主軸均可實(shí)現(xiàn)精密分度的高精度C軸?？赏瓿蓮?fù)雜形狀工件的高精度加工。

此外，支持強(qiáng)力銑削的機(jī)床支撐結(jié)構(gòu)，使高精度和高效率加工同步實(shí)現(xiàn)。

可完成各種工件的高效加工

花鍵軸加工

在旋轉(zhuǎn)刀具主軸上安裝滾刀，然后使主軸(C軸)和M軸按照一定比例進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)(滾削功能：特殊配置)，則可實(shí)現(xiàn)花鍵部的加工。

螺旋錐齒輪

依靠C軸、B軸分度和X、Y、Z軸的聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒輪的切削加工。

加工實(shí)例

可實(shí)現(xiàn)最大?200工件的通孔加工

依靠X軸的超寬行程，可在無(wú)須C軸旋轉(zhuǎn)的情況下，實(shí)現(xiàn)?200mm工件的側(cè)面通孔加工。（MULTUS U4000/U5000）

可實(shí)現(xiàn)最大□230的輪廓形狀加工

可在無(wú)須C軸旋轉(zhuǎn)的情況下，實(shí)現(xiàn)□230mm工件的輪廓形狀加工。對(duì)需要垂直度的工件，可實(shí)現(xiàn)等同于加工中心的幾何精度。（MULTUS U4000/U5000）

超長(zhǎng)鉆頭深孔加工 330mm

即使中心距1,000的規(guī)格，加工330mm長(zhǎng)的工件時(shí)，也可實(shí)現(xiàn)伸出量為330mm的超長(zhǎng)鉆頭的深孔加工。

（MULTUS U3000 1SW規(guī)格、主/對(duì)向主軸為標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)時(shí)）

可實(shí)現(xiàn)難切削材料高效加工的出色的加工能力

將加工時(shí)間縮至最短的雙滑鞍機(jī)構(gòu)

高剛性下刀架支持強(qiáng)力加工

在變種變量生產(chǎn)中，將加工時(shí)間縮至最短，并激發(fā)高生產(chǎn)效率的雙滑鞍規(guī)格。依靠高剛性下刀架，可實(shí)現(xiàn)真正強(qiáng)力的銑削加工和車(chē)削加工。（在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對(duì)向主軸能力與對(duì)向主軸附近的動(dòng)作范圍不同。）

■車(chē)削規(guī)格　下刀架

12把刀具可實(shí)現(xiàn)多樣化加工。

●刀架型式：V12刀架

●外徑刀具尺寸：□25

●鏜桿尺寸：?40

■復(fù)合加工規(guī)格　下刀架

下刀架上可安裝旋轉(zhuǎn)刀具。

●刀架型式：V12復(fù)合刀架

●旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速：6,000min-1

●旋轉(zhuǎn)刀具主軸電機(jī)：5.5/3.7(2分/連續(xù)）

僅限對(duì)向主軸規(guī)格

實(shí)現(xiàn)多樣化加工的下刀架

安裝中心架

將中心架安裝在下刀架上，用于支撐工件?？蓪?duì)長(zhǎng)尺寸工件或一端夾持工件等進(jìn)行無(wú)振刀加工。

（車(chē)削專(zhuān)用刀架）

安裝托料架

將托料架安裝在下刀架上，實(shí)現(xiàn)工件拆裝的自動(dòng)化。減輕操作者的作業(yè)負(fù)擔(dān)。

安裝尾座附件

尾座附件可安裝到主/對(duì)向主軸方向上的下刀架上。尾座類(lèi)型為靜止型。

復(fù)合加工中心可實(shí)現(xiàn)高精度齒輪加工齒輪加工程序包 (特殊規(guī)格)

過(guò)去齒輪加工程序復(fù)雜，如今只需使用齒輪加工程序包輸入刀具種類(lèi)、齒輪規(guī)格、加工條件等參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)高精度加工。程序編寫(xiě)時(shí)間與手工錄入相比縮短為1/10。且實(shí)現(xiàn)了以往使用高額的專(zhuān)用設(shè)備加工齒輪達(dá)到的工序集約功能。

利用復(fù)合加工中心進(jìn)行三維測(cè)量

NC-Gage (特殊規(guī)格)

可測(cè)量機(jī)上孔位置和平面度等20種幾何精度，大大縮短了加工時(shí)間。幾何公差、工件形狀位置關(guān)系的測(cè)量程序可通過(guò)演示自動(dòng)生成?？杀４鏈y(cè)量結(jié)果。

傾斜軸的車(chē)削加工

車(chē)削功能

車(chē)削功能是一項(xiàng)利用銑削主軸實(shí)現(xiàn)車(chē)削加工的OKUMA獨(dú)有的功能。為使刀具的刀尖始終面向銑削主軸圓周運(yùn)動(dòng)的軸心，對(duì)進(jìn)給軸圓周運(yùn)動(dòng)和主軸分度角度進(jìn)行同步控制。通過(guò)傾斜B軸實(shí)現(xiàn)傾斜軸的車(chē)削加工。此外，使用1把刀具可加工所有直徑，也可實(shí)現(xiàn)超出最大刀具直徑的內(nèi)外徑加工。

車(chē)削功能需要技術(shù)洽談。

機(jī)床規(guī)格

項(xiàng)目			MULTUS U3000
			1SC		1SW		2SC		2SW
			1000	1500	1000	1500	1000	1500	1000	1500
容量能力	拖板上回轉(zhuǎn)直徑	mm	φ650				上：φ650、下：φ320
	中心距	mm	1,000	1,500	1,000	1,500	1,000	1,500	1,000	1,500
	最大加工直徑	mm	φ650				上：φ650※1、下：φ320
	最大加工長(zhǎng)度	mm	1,000	1,500	1,000	1,500	1,000	1,500	1,000	1,500
移動(dòng)量	X軸移動(dòng)量	mm	645				上：645、下：235
	Z軸移動(dòng)量	上：mm	1,100	1,600	1,100	1,600	1,100	1,600	1,100	1,600
		下：mm	-				961	1,461	1,100	1,584
	Y軸移動(dòng)量	mm	250 (±125）
	W軸移動(dòng)量	mm	-		1,325	1,594	-		1,100	1,584
	B軸分度角度	度	-30～+210（最小控制角度 0.001）
	C軸控制角度	度	360（最小控制角度 0.0001）※2
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	50～5,000
	主軸變速檔數(shù)		自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔)
	主軸端形狀		JIS A2-6
	通孔直徑	mm	φ80
	軸承內(nèi)徑	mm	φ120
對(duì)向主軸※3	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	-		50～5,000		-		38～5,000
	主軸變速檔數(shù)		-		自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔)		-		自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔)
	主軸端形狀		-		JIS A2-6		-		JIS A2-6
	通孔直徑	mm	-		φ80		-		φ62
	軸承內(nèi)徑	mm	-		φ120		-		φ100
刀架 (刀具主軸)	刀架形式		H1				上:H1、下:V12
	刀架的刀具安裝把數(shù)		L、M共用１把				上:L、M共用１把　下:12把
	車(chē)刀刀柄尺寸	mm	25
	內(nèi)圓刀具直徑	mm	φ40
	旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速	min-1	50～12,000
	旋轉(zhuǎn)刀具主軸用變速檔數(shù)		自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔)
進(jìn)給速度	快速進(jìn)給速度	上：m/min	X：50、Z：50、Y：40
	X?Z?Y軸	下：m/min	-				X：25、Z：40
	快速進(jìn)給速度W軸	m/min	20（尾架）	12（尾架）	30		20（尾架）	12（尾架）	30
	快速進(jìn)給速度C、B軸	min-1	C：200、B：30
	切削進(jìn)給速度	mm/rev	0.001～1,000.000
尾架	尾架套筒錐孔形式		MT. No.5（旋轉(zhuǎn)中心）		-		MT. No.5（旋轉(zhuǎn)中心）		-
	尾架移動(dòng)量	mm	1,186	1,594	-		961	1,359.50	-
ATC	刀柄型式		HSK-A63
	刀庫(kù)容量	把	40
	刀具最大直徑	mm	φ90（無(wú)鄰接刀具時(shí)：φ130）
	刀具最大長(zhǎng)度	mm	400（刀柄基準(zhǔn)端面起）
	刀具最大重量	kg	10
電機(jī)	主主軸用電機(jī)	kW	22/15（30分/連續(xù)）
	對(duì)向主軸用電機(jī)	kW	-		22/15（30分/連續(xù)）		-		22/15（30分/連續(xù)）
	旋轉(zhuǎn)刀具主軸用電機(jī)	kW	22/15/11（3分/15分/連續(xù)）				22/15/11（3分/15分/連續(xù)）
	X、Z、Y、B軸用電機(jī)	kW	X：5.2、Z：4.6、Y：3.5、B：3.0				XA：5.2、XB：3.5、ZA:4.6、ZB：3.5（中心距1,000） /4.6（中心距1,500）、Y：3.5、B：3.0
	W軸用電機(jī)	kW	2.8（尾架）		3.5	4.6	2.8（尾架）		3.5	4.6
	冷卻用電機(jī)(50Hz/60Hz)	kW	0.25/0.25×1、0.55/0.75×3
機(jī)床尺寸	高度	mm	2,955				3,030
	占地面積 W×D(含切削液箱)	mm×mm	中心距1,000：4,925×2,995中心距1,500：5,425×2,995				中心距1,000：4,925×3,018中心距1,500：5,425×3,082
	機(jī)床重量	kg	中心距1,000：15,500中心距1,500：16,500				中心距1,000：16,500中心距1,500：17,500
數(shù)控裝置			OSP-P300SA

機(jī)床規(guī)格※1: 裝夾時(shí)，以對(duì)向主軸的加工時(shí)為?320（下刀架回轉(zhuǎn)直徑）。

※2: C軸分度精度雙向定位準(zhǔn)確度4”

※3: 在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對(duì)向主軸與對(duì)向主軸附近的動(dòng)作范圍不同。

機(jī)床規(guī)格

項(xiàng)目			MULTUS U4000
			1SC		1SW		2SC		2SW
			1500	2000	1500	2000	1500	2000	1500	2000
容量能力	拖板上回轉(zhuǎn)直徑	mm	φ650				上：φ650、下：φ320
	中心距	mm	1500	2000	1500	2000	1500	2000	1500	2000
	最大加工直徑	mm	φ650				上：φ650※1、下：φ320
	最大加工長(zhǎng)度	mm	1500	2000	1500	2000	1500	2000	1500	2000
移動(dòng)量	X軸移動(dòng)量	mm	695				上：695、下：235
	Z軸移動(dòng)量	上：mm	1,600	2,100	1,600	2,100	1,600	2,100	1,600	2,100
		下：mm	-				1,461	1,961	1,524※2	2,024※3
	Y軸移動(dòng)量	mm	300（±150）
	W軸移動(dòng)量	mm	-		1,554	2,054	-		1,524※2	2,024※3
	B軸分度角度	度	-30～+210（最小控制角度 0.001）
	C軸控制角度	度	360（最小控制角度 0.0001）※2
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	45～4,200
	主軸變速檔數(shù)		自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔)
	主軸端形狀		JIS A2-8
	通孔直徑	mm	φ91
	軸承內(nèi)徑	mm	φ140
對(duì)向主軸※5	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	-		45～4,200		-		38～3,800
	主軸變速檔數(shù)		-		自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔)		-		自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔)
	主軸端形狀		-		JIS A2-8		-		JIS A2-8
	通孔直徑	mm	-		φ91		-		φ80
	軸承內(nèi)徑	mm	-		φ140		-		φ120
刀架 (刀具主軸)	刀架形式		H1				上:H1、下:V12
	刀架的刀具安裝把數(shù)		L、M共用１把				上:L、M共用１把　下:12把
	車(chē)刀刀柄尺寸	mm	25
	內(nèi)圓刀具直徑	mm	φ40
	旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速	min-1	50～12,000
	旋轉(zhuǎn)刀具主軸用變速檔數(shù)		自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔)
進(jìn)給速度	快速進(jìn)給速度	上：m/min	X：50、Z：50、Y：40	X：50、Z：40、Y：40	X：50、Z：50、Y：40	X：50、Z：40、Y：40	X：50、Z：50、Y：40	X：50、Z：40、Y：40	X：50、Z：50、Y：40	X：50、Z：40、Y：40
	X?Z?Y軸	下：m/min	-				X：25、Z：40	X：25、Z：30	X：25、Z：40	X：25、Z：30
	快速進(jìn)給速度W軸	m/min	12（尾架）		30	20	12（尾架）		30	20
	快速進(jìn)給速度C、B軸	min-1	C：200、B：30
	切削進(jìn)給速度	mm/rev	0.001～1,000.000
尾架	尾架套筒錐孔形式		MT. No.5（旋轉(zhuǎn)中心）		-		MT. No.5（旋轉(zhuǎn)中心）		-
	尾架移動(dòng)量	mm	1,594	2,094	-		1,359.50	1,961.00	-
ATC	刀柄型式		HSK-A63
	刀庫(kù)容量	把	40
	刀具最大直徑	mm	φ90（無(wú)鄰接刀具時(shí)：φ130）
	刀具最大長(zhǎng)度	mm	400（刀柄基準(zhǔn)端面起）
	刀具最大重量	kg	10
電機(jī)	主主軸用電機(jī)	kW	22/15（30分/連續(xù)）
	對(duì)向主軸用電機(jī)	kW	-		22/15（30分/連續(xù)）		-		22/15（30分/連續(xù)）
	旋轉(zhuǎn)刀具主軸用電機(jī)	kW	22/15/11（3分/15分/連續(xù)）				22/15/11（3分/15分/連續(xù)）
	X、Z、Y、B軸用電機(jī)	kW	X：5.2、Z：4.6（中心距1,500）/5.2（中心距2,000）、 Y：3.5、B：3.0				XA：5.2、XB：3.5、ZA:4.6（中心距1,500） /5.2（中心距2,000）、ZB：4.6、Y：3.5、B：3.0
	W軸用電機(jī)	kW	2.8（尾架）		4.6		2.8（尾架）		4.6
	冷卻用電機(jī)(50Hz/60Hz)	kW	0.25/0.25×1、0.55/0.75×3
機(jī)床尺寸	高度	mm	2,955				3,030
	占地面積 W×D(含切削液箱)	mm×mm	中心距1,500：5,425×2,995中心距2,000：6,175×2,995				中心距1,500：5,425×3,082中心距2,000：6,175×3,082
	機(jī)床重量	kg	中心距1,500：17,000中心距2,000：19,000				中心距1,500：18,000中心距2,000：20,000
數(shù)控裝置			OSP-P300SA

※1: 裝夾時(shí)，以對(duì)向主軸的加工時(shí)為?320（下刀架回轉(zhuǎn)直徑）。

※2: 大直徑主主軸規(guī)格時(shí)為1,500。

※3: 大直徑主主軸規(guī)格時(shí)為2,000。

※4: C軸分度精度雙向定位準(zhǔn)確度4”

※5: 在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對(duì)向主軸與對(duì)向主軸附近的動(dòng)作范圍不同。

項(xiàng)目			MULTUS U5000
			1SC		1SW		2SC		2SW
			1500	2000	1500	2000	1500	2000	1500	2000
容量能力	拖板上回轉(zhuǎn)直徑	mm	φ650				上：φ650、下：φ320
	中心距	mm	1500	2000	1500	2000	1500	2000	1500	2000
	最大加工直徑	mm	φ650				上：φ650※1、下：φ320
	最大加工長(zhǎng)度	mm	1500	2000	1500	2000	1500	2000	1500	2000
移動(dòng)量	X軸移動(dòng)量	mm	695				上：695、下：235
	Z軸移動(dòng)量	上：mm	1,600	2,100	1,600	2,100	1,600	2,100	1,600	2,100
		下：mm	-				1,461	1,961	1,524	2,024
	Y軸移動(dòng)量	mm	300（±150）
	W軸移動(dòng)量	mm	-		1,554	2,054	-		1,524※2	2,024※3
	B軸分度角度	度	-30～+210（最小控制角度 0.001）
	C軸控制角度	度	360（最小控制角度 0.0001）※2
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	30～3,000
	主軸變速檔數(shù)		自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔)
	主軸端形狀		JIS A2-11
	通孔直徑	mm	φ112
	軸承內(nèi)徑	mm	φ160
對(duì)向主軸※5	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	-		30～3,000		-		38～3,800
	主軸變速檔數(shù)		-		自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔)		-		自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔)
	主軸端形狀		-		JIS A2-11		-		JIS A2-8
	通孔直徑	mm	-		φ112		-		φ80
	軸承內(nèi)徑	mm	-		φ160		-		φ120
刀架 (刀具主軸)	刀架形式		H1				上：H1、下：V12
	刀架的刀具安裝把數(shù)		L、M共用１把				上:L、M共用１把　下:12把
	車(chē)刀刀柄尺寸	mm	25
	內(nèi)圓刀具直徑	mm	φ40
	旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速	min-1	50～12,000
	旋轉(zhuǎn)刀具主軸用變速檔數(shù)		自動(dòng)2檔(電機(jī)繞組切換2檔)
進(jìn)給速度	快速進(jìn)給速度	上：m/min	X：50、Z：50、Y：40	X：50、Z：40、Y：40	X：50、Z：50、Y：40	X：50、Z：40、Y：40	X：50、Z：50、Y：40	X：50、Z：40、Y：40	X：50、Z：50、Y：40	X：50、Z：40、Y：40
	X?Z?Y軸	下：m/min	-				X：25、Z：40	X：25、Z：30	X：25、Z：40	X：25、Z：30
	快速進(jìn)給速度W軸	m/min	8（尾架）		30	20	8（尾架）		30	20
	快速進(jìn)給速度C、B軸	min-1	C：200、B：30
	切削進(jìn)給速度	mm/rev	0.001～1,000.000
尾架	尾架套筒錐孔形式		MT. No.5（內(nèi)置）		-		MT. No.5（內(nèi)置）		-
	尾架移動(dòng)量	mm	1,554	2,054	-		1,359.50	1,961.00	-
ATC	刀柄型式		HSK-A63
	刀庫(kù)容量	把	40
	刀具最大直徑	mm	φ90（無(wú)鄰接刀具時(shí)：φ130）
	刀具最大長(zhǎng)度	mm	400（刀柄基準(zhǔn)端面起）
	刀具最大重量	kg	10
電機(jī)	主主軸用電機(jī)	kW	37/30（30分/連續(xù)）
	對(duì)向主軸用電機(jī)	kW	-		32/22（20分/連續(xù)）		-		22/15（20分/連續(xù)）
	旋轉(zhuǎn)刀具主軸用電機(jī)	kW	22/15/11（3分/15分/連續(xù)）				22/15/11（3分/15分/連續(xù)）
	X、Z、Y、B軸用電機(jī)	kW	X：5.2、Z：4.6（中心距1,500）/5.2（中心距2,000）、 Y：3.5、B：3.0				XA：5.2、XB：3.5、ZA:4.6（中心距1,500） /5.2（中心距2,000）、ZB：4.6、Y：3.5、B：3.0
	W軸用電機(jī)	kW	2.8（尾架）		4.6		2.8（尾架）		4.6
	冷卻用電機(jī)(50Hz/60Hz)	kW	0.25/0.25×1、0.55/0.75×3
機(jī)床尺寸	高度	mm	2,955				3,030
	占地面積 W×D(含切削液箱)	mm×mm	中心距1,500：5,530×2,995中心距2,000：6,280×2,995				中心距1,500：5,530×3,082中心距2,000：6,280×3,082
	機(jī)床重量	kg	中心距1,500：17,300中心距2,000：19,300				中心距1,500：18,300中心距2,000：20,300
數(shù)控裝置			OSP-P300SA

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