YBM1218V日本安田YASDA亞司達CNC數(shù)控加工中
品牌：YASDA(亞司達)
型號：YBM1218Vver.III
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OKUMA(大隈)區(qū)域經理 李經理：18929218517咨詢中大型零部件的高效4軸加工機
無論在速度、功率、精度，甚至在可操作性和節(jié)省空間等各類性能方面， 4軸CNC車床LU系列均廣受好評。
采用Thermo-Friendly Concept功能，發(fā)揮機床最高級別的尺寸穩(wěn)定性。
4軸聯(lián)動實現(xiàn)高生產效率
22把各類型刀具、高速分度
●不受不平衡裝刀影響的旋轉速度
●采用了大徑聯(lián)軸器的強力油壓卡緊裝置
生產效率1.7倍
高精度、高剛性的進給軸裝置
●高精密伺服驅動的高速快速進給
XA、XB軸 15m/min
ZA、ZB軸 20m/min
●標準配置采用可消除反向間隙的直接驅動式結構
LU35Ⅱ 適用于XA、ZA、ZB軸
LU45Ⅱ 適用于XA軸
4軸聯(lián)動實現(xiàn)了縮短時間、提高精度和減輕負擔
1 縮短加工時間
依靠上下刀架4軸聯(lián)動加工實現(xiàn)了加工時間的縮短，并大幅提高了生產效率。
2 縮短準備時間
采用2個刀架安裝了總計22把各種類型的刀具，可實現(xiàn)多種工件的變形切削，以縮短準備時間。
3 縮短操作時間
面對容易造成刀具干涉而無法進行同步切削的小型工件，通過上下刀架交互切削過程中的刀架分度，可順利接近工件等將操作時間縮減至最短。
4 依靠平衡切削防止超長工件發(fā)生振刀
在2軸加工機因振動而無法實現(xiàn)加工的超長工件，依靠該機床上下刀架平衡切削便可完成無振刀加工。
5 防振作業(yè)防止發(fā)生振刀
在一側刀架上安裝中心架用來支撐工件，對超長工件或延伸較長的單側支撐工件可實現(xiàn)無振刀加工。
此外，由于采用了防振襯套，在支撐工件的同時還可實現(xiàn)超細工件的加工。
6 卡盤工件規(guī)格機加工軸件
在一側刀架上安裝尾架附件頭，可完成一般軸件的加工。
7 采取卸料器作業(yè)減輕操作者的負擔
在一側刀架上安裝工件托棒、托盤等，負責在加工工件時接住工件，并通過刀架旋轉將其輸出至指定位置。
8 切屑處理
一側刀架上安裝的排屑板，可去除殘存在鉆頭等上面的切屑。
9 防止產生毛刺
利用同步加工程序同時進行端面加工和倒角加工等，可防止毛刺的生成，實現(xiàn)加工質量的提高。
10 在下滑鞍上安裝專用單元
通過將下側刀架更換為鏜孔刀架等專用單元，可實現(xiàn)各種各樣的加工形式。
加工重型工件仍可實現(xiàn)穩(wěn)定的高速切削
實現(xiàn)高精度加工高剛性
?
●由計算機分析設計支持的熱平衡結構主軸臺實現(xiàn)長時間的穩(wěn)定精度。
超廣范圍大功率領域的VAC主軸電機
LU35Ⅱ
●功率 30/22kW（30分/連續(xù)）
●扭矩 1,308/959N?m（30分/連續(xù)）
LU45Ⅱ
●功率 37/30kW（30分/連續(xù)）
●扭矩 4,136/3,352N?m（30分/連續(xù)）
高剛性牽引式尾架（手動型）
●標準配置采用高剛性的內置式
LU35Ⅱ φ120mm尾架軸、MTNo.5
LU45Ⅱ φ130mm尾架軸、MTNo.5
●尾架移動利用滑鞍的動作，操作輕便
（尾架本體的卡緊/放松、連接動作均為手動）
實現(xiàn)一次裝卡完成車削、鉆孔、銑削、攻絲的復合加工
高剛性V12復合型NC刀架
●采用NC伺服控制的高速旋轉刀盤
LU35Ⅱ：0.3秒/1轉位
LU45Ⅱ：0.7秒/1轉位
●刀座為VDI方式
高速、高精度C軸主軸臺
●重復定位精度 ±0.005゜
●C軸靜態(tài)精度（G00定位）
分度 ±0.01°
重復定位 ±0.005°
高速、高輸出旋轉刀具主軸
●傳送功率
LU35Ⅱ（M）：VAC5.5/3.7kW（30分/連續(xù)）
LU45Ⅱ（M）：VAC7.5/5.5kW（30分/連續(xù)）
●傳送扭矩
LU35Ⅱ（M）：80.7/54.3N?m（30分/連續(xù)）
LU45Ⅱ（M）：187.2/137.1N?m（30分/連續(xù)）
LU35Ⅱ（M）
LU45Ⅱ（M）
加工能力、精度（實測值）
LU35Ⅱ（M）
●車削加工能力實例（工件材質：S45C）
重切削 上刀架 5mm2 下刀架 4mm2
●復合加工能力（工件材質：S45C）
立銑刀
φ30 6片刀粗加工立銑刀
切深 t ： 12mm
進給 f ： 0.1mm/刃
攻絲 M24 P3（同期攻絲）
LU45Ⅱ（M）
●車削加工能力實例（工件材質：S45C）
重切削 上刃物臺 6mm2 下刃物臺 5mm2
●復合加工能力（工件材質：S45C）
立銑刀 φ40 6片刀粗加工立銑刀
切深 t ： 15mm
進給 f ： 0.1mm/刃
攻絲 M33 P3.5（同期攻絲）
主軸傳動功率、扭矩線圖（特殊規(guī)格）
LU35Ⅱ 標準主軸功率提高
●功率 VAC37/30ｋW（30分/連續(xù)）
●扭矩 1,930/1,308N?m（30分/連續(xù)）
LU35Ⅱ 大直徑主軸
●主軸轉速 2,800min-1
●功率 VAC30/22ｋW（30分/連續(xù)）
●扭矩 1,656/1,214N?m（30分/連續(xù)）
LU35Ⅱ 提高大徑主軸功率
●主軸轉速 2,800min-1
●功率 VAC37/30ｋW（30分/連續(xù)）
●扭矩 2,437/1,656N?m（30分/連續(xù)）
LU45Ⅱ 標準主軸功率提高
●主軸轉速 2,800min-1
●功率 VAC45/37ｋW（30分/連續(xù)）
●扭矩 5,047/4,155N?m（30分/連續(xù)）
LU45Ⅱ 大直徑主軸
●主軸轉速 2,400min-1
●功率 VAC37/30ｋW（30分/連續(xù)）
●扭矩 4,136/3,352N?m（30分/連續(xù)）
LU45Ⅱ 提高大徑主軸功率
●主軸轉速 2,400min-1
●功率 VAC45/37ｋW（30分/連續(xù)）
●扭矩 5,047/4,155N?m（30分/連續(xù)）
機床規(guī)格
| 機型 | LU35Ⅱ | LU35Ⅱ（M） | ||||||||
| 2ST×600 | 2SC×850 | 2SC×1500 | 2SC×2000 | 2ST×600 | 2SC×850 | 2SC×1500 | 2SC×2000 | |||
| 能力、容量 | 床身上回轉直徑 | mm | φ740 | |||||||
| 刀架上回轉直徑 | mm | φ480 | ||||||||
| 中心距 | mm | - | 850 | 1,500 | 2,000 | - | 850 | 1,500 | 2,000 | |
| 最大加工直徑 | mm | φ550 | φ550 | |||||||
| 最大加工長度 | mm | 600 | 920 | 1,570 | 2,070 | 600 | 920 | 1,570 | 2,070 | |
| 最大工件重量 | kg | 單側支撐：210［270］、雙側支撐：1,000 | ||||||||
| 移動量 | X軸移動量 | mm | 上：380（275＋105）/下：250（180＋70） | 上：380（275＋105）/下：250（180＋70） | ||||||
| Z軸移動量 | mm | 上：920/下875 | 上：1,570/下1,525 | 上:2,070／下2,025 | 上：920/下875 | 上：1,570/下1,525 | 上：2,070／下2,025 | |||
| C軸移動量 | - | 360°（0.001°單位） | ||||||||
| 主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 14～3,200［12～2,800］ | |||||||
| 主軸變速檔數(shù) | 自動4級（齒輪2級×VAC電機繞組切換2級） | |||||||||
| 主軸端 | JIS A2-8［JIS A2-11］ | |||||||||
| 主軸通孔直徑 | mm | φ90［φ110］ | ||||||||
| 主軸軸承內徑 | mm | φ130［φ150］ | ||||||||
| 刀架 | 刀架型式 | 上：V12NC刀架/下：V10NC刀架 | 上：復合V12NC刀架/下：VDI V10 NC刀架 | |||||||
| 刀具安裝把數(shù) | 上：12把/下：10把 | 上：L、M共用12把/下：10把 | ||||||||
| 外圓刀柄尺寸 | mm | 25×25 | ||||||||
| 內圓刀柄直徑 | mm | φ50 | ||||||||
| 刀架分度時間 | sec. | 0.3（1轉位）非抬起式 | ||||||||
| 旋轉刀具主軸 | 動力刀具主軸轉速 | min-1 | - | 40～2,000 | ||||||
| 進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X：15 Z：20 | X：15 Z：20 C：150min-1 | ||||||
| 快速進給速度 | mm/rev | X、Z：0.001～1,000.000 | ||||||||
| 尾架 | 尾架套筒直徑 | mm | - | φ120 | - | φ120 | ||||
| 尾架套筒錐孔形式 | - | 錐孔MT No.5 | - | 錐孔MT No.5 | ||||||
| 尾架套筒移動量 | mm | - | 170 | - | 170 | |||||
| 電機 | 主軸用(30分/連續(xù)） | kW | VAC 30/22、※137/30 | |||||||
| 旋轉刀具主軸用(30分/連續(xù)） | kW | - | VAC 5.5/3.7 | |||||||
| 進給軸用 | kW | XA：3.6、XB：3.0、ZA/ZB：4.2 | ||||||||
| 切削液用 | kW | 側面排出：0.4×2、后面排出：0.4×1、0.8×1 | ||||||||
| 機床尺寸 | 機床高度※2 | mm | 2,590 | |||||||
| 占地面積(含油箱）※2 | mm×mm | 4,535×2,872 | 5,185×3,040 | 5,935×3,095 | 4,535×2,872 | 5,185×3,040 | 5,935×3,095 | |||
| 機床重量(含數(shù)控裝置） | kg | 13,100 | 13,700 | 15,400 | 16,600 | 13,200 | 13,800 | 15,500 | 16,700 | |
| 數(shù)控裝置 | OSP-P300LA | |||||||||
機床規(guī)格
| 機型 | LU45Ⅱ | LU45Ⅱ（M） | ||||||||
| 2ST×750 | 2SC×1000 | 2SC×2000 | 2SC×3000 | 2ST×750 | 2SC×1000 | 2SC×2000 | 2SC×3000 | |||
| 能力、容量 | 床身上回轉直徑 | mm | φ840 | φ780 | φ840 | φ780 | ||||
| 刀架上回轉直徑 | mm | φ555 | ||||||||
| 中心距 | mm | - | 1,000 | 2,000 | 3,000 | - | 1,000 | 2,000 | 3,000 | |
| 最大加工直徑 | mm | φ650 | ||||||||
| 最大加工長度 | mm | 750 | 1,000 | 2,000 | 3,000 | 750 | 1,000 | 2,000 | 3,000 | |
| 最大工件重量(含卡盤) | kg | 單側支撐：300［450］、雙側支撐：1,500 | ||||||||
| 移動量 | X軸移動量 | mm | 上：440（330＋110）/下：305（230＋75） | 上：440（325＋115）/下：305（230＋75） | ||||||
| Z軸移動量 | mm | 上：1,090/下1,025 | 上：2,090/下2,025 | 上：3,090／下3,025 | 上：1,090/下1,025 | 上：2,090/下2,025 | 上：3,090／下3,025 | |||
| C軸移動量 | - | 360°（0.001°單位） | ||||||||
| 主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 12～2,800［12～2,400］ | |||||||
| 主軸變速檔數(shù) | 自動4級（齒輪4級） | |||||||||
| 主軸端 | JIS A2-11［JIS A2-11］ | |||||||||
| 主軸通孔直徑 | mm | φ110［φ130］ | ||||||||
| 主軸軸承內徑 | mm | φ150［φ180］ | ||||||||
| 刀架 | 刀架型式 | 上：V12NC刀架/下：V10NC刀架 | 上：復合V12NC刀架/下：VDI V10 NC刀架 | |||||||
| 刀具安裝把數(shù) | 上：12把/下：10把 | 上：L、M共用12把/下：10把 | ||||||||
| 外圓刀柄尺寸 | mm | 32×32 | ||||||||
| 內圓刀柄直徑 | mm | φ63 | ||||||||
| 刀架分度時間 | sec. | 0.7（1轉位）抬起式 | ||||||||
| 旋轉刀具主軸 | 動力刀具主軸轉速 | min-1 | - | M-VDI：40～2,000 | ||||||
| 進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X：15 Z：20 | X：15 Z：20 C：100min-1 | ||||||
| 快速進給速度 | mm/rev | X、Z：0.001～1,000.000 | ||||||||
| 尾架 | 尾架套筒直徑 | mm | - | φ130 | - | φ130 | ||||
| 尾架套筒錐孔形式 | - | 錐孔MT No.5 | - | 錐孔MT No.5 | ||||||
| 尾架套筒移動量 | mm | - | 170 | - | 170 | |||||
| 電機 | 主軸用(30分/連續(xù)） | kW | VAC 37/30、※45/37 | |||||||
| 旋轉刀具主軸用(30分/連續(xù)） | kW | - | VAC7.5/5.5 | |||||||
| 進給軸用 | kW | XA：3.6、XB：3.0、ZA/ZB：4.6 | ||||||||
| 切削液用 | kW | 側面排出：0.4×2、后面排出：0.4×1、0.8×1 | ||||||||
| 機床尺寸 | 機床高度※2 | mm | 3,042 | 3,040 | 2,822 | 3,042 | 3,040 | 2,822 | ||
| 占地面積(含油箱）※2 | mm×mm | 4,750×3,340 | 6,060×3,355 | 8,020×3,005 | 4,750×3,340 | 6,060×3,355 | 8,020×3,005 | |||
| 機床重量(含數(shù)控裝置） | kg | 17,000 | 17,500 | 23,000 | 25,500 | 17,500 | 18,000 | 23,500 | 26,000 | |
| 數(shù)控裝置 | OSP-P300LA | |||||||||
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