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面向鋁壓鑄領(lǐng)域蔡司x射線無損檢測解決方案

[原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2020-02-12 14:42:12 閱讀:1632次 編輯:思誠市場部
你知道哪個部件內(nèi)部有缺陷嗎?
針孔及微孔、扭曲、氣孔、縮孔、夾雜、裂紋、殘砂等

面向鋁壓鑄領(lǐng)域蔡司x射線無損檢測解決方案

缺陷將導(dǎo)致產(chǎn)品召回,導(dǎo)致高額成本!
客戶是否直的愿意承擔(dān)風(fēng)險?
面向鋁壓鑄領(lǐng)域蔡司x射線無損檢測解決方案
常見鑄造工藝及典型產(chǎn)品(多元化的鑄造方法)
1)重力鑄造:a 砂型鑄造(排氣、滑輪)b重力鑄造(缸蓋、渦輪增壓)
2)壓力鑄造:a 低壓鑄造|(泵殼、輪轂)b高壓鑄造(變速箱殼體、轉(zhuǎn)賂管)、
3)其它工藝:a eps消失模鑄造(支承架)、 機加及裝配(發(fā)動機架、閥)

面向鋁壓鑄領(lǐng)域蔡司x射線無損檢測解決方案
面向鋁壓鑄領(lǐng)域蔡司x射線無損檢測解決方案

技術(shù)原理:
高精度錐束X射線計算機斷層掃描測量(800-1000張)
專利的自校準(zhǔn)技術(shù)
X射線源

面向鋁壓鑄領(lǐng)域蔡司x射線無損檢測解決方案

常規(guī)缺陷檢驗方法

1、視覺檢驗,例如:內(nèi)窺鏡、顯微鏡檢驗
2、二維X射線檢驗
3、解剖檢驗

典型鑄造缺陷(部分)重力或壓力等鑄造工藝:
氣孔、縮孔、夾雜、砂芯壓碎、裂紋及熱撕裂、鼓泡、砂芯殘余物、兩重皮、層狀縮孔、披鋒、殘缺

常規(guī)缺陷檢驗方法(多元化的鋁壓鑄檢測應(yīng)用)
1)視覺檢驗,例如 內(nèi)窺鏡、顯微鏡檢驗
2)二維X射線檢驗

先進的一站式解決方案(多樣化的高精度機型)應(yīng)用于:
1)內(nèi)外尺寸測量
2)隱藏結(jié)構(gòu)無損測量
3)借助同一數(shù)據(jù)集進行測量及缺陷分析
4)獲取工件整體三維測量
5)大輪廓偏差工件無障礙分析
6)自由狀態(tài)工件打擺放避免測量誤差
機型:CT METROTOM 800    CT METROTOM 1500  
 特點:a 更高精度  b 快速采集及更高密度工件 c 最佳的靈活性及大型工件

面向鋁壓鑄領(lǐng)域蔡司x射線無損檢測解決方案

蔡司CT主要應(yīng)用潛能(多樣化的無損分析應(yīng)用/鋁壓鑄領(lǐng)域)
1)氣孔及孔隙率分析
2)加工前的表面缺陷預(yù)測
3)外界材料殘留及污垢分析
4)結(jié)構(gòu)缺陷分析
5)內(nèi)外部幾何量尺寸分析
6)指定特性分析

面向鋁壓鑄領(lǐng)域蔡司x射線無損檢測解決方案

面向高精度CT系統(tǒng)應(yīng)用的軟件方案
1)控制及數(shù)據(jù)重建  
2)測量及分析  
3)尺寸測量  
4)分析及測量逆向工程及模具修正
5)統(tǒng)計分析及報告

面向鋁壓鑄領(lǐng)域蔡司x射線無損檢測解決方案

常用CT缺陷分析方法(體積孔隙及面積孔隙率)
1)體積孔隙率
2)面積孔隙率(P201/VW 50097)
面向鋁壓鑄領(lǐng)域蔡司x射線無損檢測解決方案


常用CT幾何量分析
尺寸測量及數(shù)模比對
1)尺寸及形位公差
2)色差數(shù)模比對  (可讓用戶快遞判斷產(chǎn)品的質(zhì)量)

面向鋁壓鑄領(lǐng)域蔡司x射線無損檢測解決方案

應(yīng)用案例:
如圖
蔡司在中國的四大業(yè)務(wù)領(lǐng)域
1)SMT 半導(dǎo)體制造技術(shù)
2)MED醫(yī)療技術(shù)
3)COM光學(xué)消費品市場
4)IQR 工業(yè)質(zhì)量與研究

面向鋁壓鑄領(lǐng)域蔡司x射線無損檢測解決方案

問題點
掃描精度?
具體根據(jù)機型,最高精度3U以內(nèi),會受具體工差要求 材質(zhì)等因素影響

不同材質(zhì)的累計穿透厚度?
如:塑料 400mm   鋁 250    鐵 40mm

壽命?
大概是4-6個月,要換一次鎢絲,具體按實際使用情況定

X射線    2維
工業(yè)CT  3維   車間溫度60度以下可以正常使用

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標(biāo)題:面向鋁壓鑄領(lǐng)域蔡司x射線無損檢測解決方案     本文地址:http://www.zaoshang.com.cn/article-2125.html
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