技術中心2024-09-20
導讀
采用特殊刀刃形狀設計，可鉆除折斷的高硬度絲攻，折斷絲攻的中心部位鉆穿達到去除折斷的絲攻。 拔除鉆為鉆除高硬度的高速鋼材，采用耐微粒鎢鋼材與特殊涂層處理，具有優(yōu)異的耐磨性。快速的取出折斷的絲攻，提高加工效率，YAMAWA全新設計ITRD拔出鉆。
將材料固定于虎鉗上，利用砂輪將折斷的絲攻斷面盡可能的磨平。注)未將斷裂面磨平話，將可能對工具造成損傷。
選擇適當尺寸的拔除鉆，裝上M/C加工中心械上 并對準折損的中心。
使用G73啄鉆鉆孔進給指令進行加工，并需充分噴給水溶性切削油。注)加工過程若出現(xiàn)一聲或有大片絲攻碎片飛出，請立即停止加工，將碎片清除后再行加工，否則將會損及拔除鉆。
接近孔底時， 請隨時注意貫通前有連續(xù)的異響產(chǎn)生，當孔內(nèi)出現(xiàn)裂紋時請停止再加工， 利用沖子或鑿子將碎片鑿除。
加工結束后用鉗夾將孔里碎片取出。
有必要時，用同尺寸絲攻將內(nèi)螺紋再循一次牙確保牙內(nèi)整。
螺旋絲攻的情形
v先端絲攻的情形
注意事項
① 加工機械，請使用立式的M/C、NC機械或銑床，不可用于鉆床加工。
② 拔除鉆的加工深度限制SP TAP為1.5倍深、PO、HT TAP為1倍深。
③ 請使用高鋼性的機械與夾具加工時需大量供給切削油。
④ ITRD只能加工再正轉(zhuǎn)攻牙時折段的絲攻，不可以使用于逆轉(zhuǎn)退刀時折斷的絲攻。
⑤ 拔除鉆適用于鉆除折斷的鋼鐵系材料上，不適合鉆除斷于質(zhì)軟的非鐵合金材料。
② 拔除鉆的加工深度限制SP TAP為1.5倍深、PO、HT TAP為1倍深。
③ 請使用高鋼性的機械與夾具加工時需大量供給切削油。
④ ITRD只能加工再正轉(zhuǎn)攻牙時折段的絲攻，不可以使用于逆轉(zhuǎn)退刀時折斷的絲攻。
⑤ 拔除鉆適用于鉆除折斷的鋼鐵系材料上，不適合鉆除斷于質(zhì)軟的非鐵合金材料。
注）絲攻折斷后的，螺紋牙面可能會有損壞的情形。本商品為鉆除折斷絲攻的工具，并不保證內(nèi)螺紋的品質(zhì)。
