技術(shù)中心2024-09-20
在螺紋加工過程中多少會出現(xiàn)內(nèi)螺紋擴(kuò)大，你可知其中的原因和相關(guān)原理呢？
晃動 . 中心點不吻合 .
下孔徑歪傾/下孔徑曲斜 —————— 孔徑的方向擴(kuò)大
下孔徑歪傾/下孔徑曲斜 —————— 孔徑的方向擴(kuò)大
沿著孔徑方向而做多余切削就會發(fā)生內(nèi)螺紋擴(kuò)大，沿著偏斜下孔徑進(jìn)行攻牙內(nèi)螺紋上方有擴(kuò)孔的情形。
螺絲攻牙部凹凸不平，發(fā)生滑牙及擴(kuò)孔
被削材若使用不合適的絲攻切削，絲攻的切削力也會下降并且易造成加工問題。
可選用的絲攻種類（主要絲攻種類）：直槽絲攻，螺旋絲攻，先端絲攻，無溝絲攻；選擇合適的絲攻是必要的。
螺絲攻加工問題情形：
被削材若使用不合適的絲攻切削，絲攻的切削力也會下降并且易造成加工問題。
可選用的絲攻種類（主要絲攻種類）：直槽絲攻，螺旋絲攻，先端絲攻，無溝絲攻；選擇合適的絲攻是必要的。
螺絲攻加工問題情形：
選擇適合的切削油，才能確立絲攻使用的壽命。
這些原因會造成內(nèi)螺紋的表面凹凸不平，容易發(fā)生崩牙或滑牙等現(xiàn)象，也就變成內(nèi)螺紋擴(kuò)大的原因。為了避免牙山的崩損與牙規(guī)NG端鎖入之情形，加工前應(yīng)確認(rèn)檢查各項加工條件與加工數(shù)據(jù)是否得當(dāng)。
進(jìn)給（旋轉(zhuǎn)一圈）不良狀態(tài)的切削—攻牙方向擴(kuò)大
因[絲攻過度切削] 且[牙山擴(kuò)大]的原理
因[絲攻過度切削] 且[牙山擴(kuò)大]的原理
對應(yīng)措施：適時調(diào)整進(jìn)給平衡是必要的。
（完全同步進(jìn)給原理的機(jī)械設(shè)備＋固定夾具） 上述是無備有機(jī)械裝置時（自動車床）的情況產(chǎn)生 ＊適時的調(diào)整主軸的重量平衡。＊再調(diào)整所使用張力／緊縮的夾具。
（完全同步進(jìn)給原理的機(jī)械設(shè)備＋固定夾具） 上述是無備有機(jī)械裝置時（自動車床）的情況產(chǎn)生 ＊適時的調(diào)整主軸的重量平衡。＊再調(diào)整所使用張力／緊縮的夾具。
絲攻因加工時造成內(nèi)螺紋擴(kuò)大的原因（總結(jié)）
1.螺絲攻裝成的狀態(tài)
2.下孔徑的狀態(tài)
3.切削油的選擇
4.進(jìn)給平衡的調(diào)整
5.選擇適合的絲攻
1.螺絲攻裝成的狀態(tài)
2.下孔徑的狀態(tài)
3.切削油的選擇
4.進(jìn)給平衡的調(diào)整
5.選擇適合的絲攻
