技術(shù)中心2024-09-20
加工中心用的鏜刀，就其切削部分而言，與外圓車刀沒有本質(zhì)的區(qū)別，但在加工中心上進行鏜孔通常是采用懸臂式的加工，因此要求鏜刀有足夠的剛性和較好的精度。為適應不同的切削條件，鏜刀有多種類型。按鏜刀的切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。
01單刃鏜刀
這類鏜刀的刀柄和切削部分做成一體，切削部分以采用硬質(zhì)合金為主。其結(jié)構(gòu)如圖，它只有一個切削刃，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，體積小，制造容易，應用較廣，可以鏜削各類小孔、不通孔和臺階孔。若裝在萬能刀架或平旋盤滑座上，可以鏜削直徑較大的孔、端面等。但單刃鏜刀剛性差，切削時易引起振動，所以鏜刀的主偏角選得較大，以減小徑向力。鏜孔徑的大小要靠調(diào)整刀具的懸伸長度來保證，調(diào)整麻煩，效率低，只能用于單件小批生產(chǎn)。
02微調(diào)鏜刀
1 墊圈 2 拉緊螺釘 3 鏜刀桿 4 調(diào)整螺帽 5 刀片 6 鏜刀頭 7 導向鏈
如圖所示，該款鏜刀適用于自動線，坐標鏜床和數(shù)控機床上的微調(diào)鏜刀，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，調(diào)節(jié)方便和精度高等特點。由拉緊螺釘和墊圈將調(diào)整螺母和鏜刀頭壓緊在鏜桿上，調(diào)節(jié)時，稍微松開拉緊螺釘，轉(zhuǎn)動帶刻度的調(diào)整螺母，就能使鏜刀進行微調(diào)，然后旋緊拉緊螺釘。
02浮動鏜刀
① 浮動鏜刀如何所示，其特點如下：將浮動鏜刀裝入鏜桿的方孔中，憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動平衡，定心其切削位置，因此不需要夾緊，還能自動補償由于鏜刀安裝誤差，鏜桿徑向圓跳動或機床主軸偏差而造成的加工誤差，因此能消除鏜孔時徑向力對鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。
② 加工精度可以達到IT7-IT6。加工鑄鐵孔Ra可達0.8-0.2μm，加工鋼料孔可達1.6-0.4μm。
③ 由于無法糾正孔的直線誤差和位置誤差，因而要求預制孔的直線性好，表面粗糙度值Ra≤0.4μm。
④ 結(jié)構(gòu)簡單，刃磨方便，但操作不便，不能加工孔徑太小的孔，而且對鏜刀及鏜桿的制造要求高，特別是加工鏜桿上的方孔，其切削效率低于鉸削。
② 加工精度可以達到IT7-IT6。加工鑄鐵孔Ra可達0.8-0.2μm，加工鋼料孔可達1.6-0.4μm。
③ 由于無法糾正孔的直線誤差和位置誤差，因而要求預制孔的直線性好，表面粗糙度值Ra≤0.4μm。
④ 結(jié)構(gòu)簡單，刃磨方便，但操作不便，不能加工孔徑太小的孔，而且對鏜刀及鏜桿的制造要求高，特別是加工鏜桿上的方孔，其切削效率低于鉸削。
04機夾式深孔鏜刀
機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀
1 調(diào)整斜鐵 2 刀墊 3 可轉(zhuǎn)位刀片 4 導向塊 5 刀體
6 調(diào)整螺釘 7 刀墊壓緊螺釘 8 導向塊壓緊螺釘
1 調(diào)整斜鐵 2 刀墊 3 可轉(zhuǎn)位刀片 4 導向塊 5 刀體
6 調(diào)整螺釘 7 刀墊壓緊螺釘 8 導向塊壓緊螺釘
該類鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性，既有導向塊，又有排屑孔或進切削液孔。機夾式深孔鏜刀又分為機夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機械夾固式深孔鏜刀，二者結(jié)構(gòu)相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。圖為機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導向塊由導向墊和硬質(zhì)合金導向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。通過螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上，轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘，帶動調(diào)整斜鐵軸向移動，可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。
05模塊式鏜刀
為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，設(shè)計了模塊式鏜刀。模塊式鏜刀是將鏜刀分為：基礎(chǔ)柄，延長器，減徑器，鏜桿，鏜頭，刀片座，刀片等多個部分，然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容進行自由組合。這樣不但大大地減少了刀柄的數(shù)量，降低了成本，也可以迅速對應各種加工要求，并延長刀具整體的壽命。顯而易見，模塊式鏜刀具有一體式鏜刀無法比擬的優(yōu)勢。當然，這也需要模塊鏜刀具有高的連續(xù)精度和高的連續(xù)剛性，以及高的重復精度和高度的信賴性。總之，模塊鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢，但并不是說只要是模塊式就好。必須從連接剛性，精度，操作性，價格等多方面來衡量。
