技術中心2024-09-20
航空、航天領域的產品加工通常都是極具挑戰(zhàn)性的，無論是結構件、還是關鍵的動力系統(tǒng)部件，通常都需要較長的加工時間，因此「如何提高效率」成了業(yè)內人士長期面臨的難題。
當然，提高效率需要整個系統(tǒng)支持和推動，包括機床、裝夾輔助系統(tǒng)、CAM、刀具等，但凡缺少其中任一環(huán)節(jié)，高效切削都將無法實現(xiàn)或者受到極大影響。因此，來自意大利的機床公司PAMA，來自德國的CAM軟件公司OPEN MIND和來自瑞士的刀具公司FRAISA聯(lián)合為客戶提供了高效的解決方案。請看下方【案例視頻】：
▼加工視頻實錄
亮點分析
視頻中使用的是PAMA的多任務加工中心【Speedmat VMT2】、OPEN MIND的CAM軟件Hypermill中的高效銑削策略【MAXX Machining】，并配合FRAISA的【MFC多功能銑刀】和【Arcut X錐桶銑刀】共同協(xié)作，從而能夠高效、完美地完成粗加工和精加工。
MFC多功能銑刀
▼【MFC多功能銑刀】能實現(xiàn)多種材料的2.5D高效粗精加工
如視頻所示，在螺旋插補銑削時，使用【MFC多功能銑刀】效率相比傳統(tǒng)的整體硬質合金銑刀至少提高12倍，螺旋下刀的時間大幅度縮短。
另外，應用于高動態(tài)銑削【HDC-S】時，通過提高主軸轉速，增大每齒切削量以及切削深度，利用CAM軟件的高效銑削策略MAXX Machining優(yōu)化刀具路徑，保證恒定的切削寬度，進而保持恒定的切削力和切削溫度，從而充分的利用機床、刀具等性能，大幅度提高加工效率，保證加工過程的可靠性、穩(wěn)定性，降低生產成本。
另外，應用于高動態(tài)銑削【HDC-S】時，通過提高主軸轉速，增大每齒切削量以及切削深度，利用CAM軟件的高效銑削策略MAXX Machining優(yōu)化刀具路徑，保證恒定的切削寬度，進而保持恒定的切削力和切削溫度，從而充分的利用機床、刀具等性能，大幅度提高加工效率，保證加工過程的可靠性、穩(wěn)定性，降低生產成本。
Arcut X錐桶銑刀
▼【Arcut X錐桶銑刀】適于高效精加工、半精加工多種材料的3D曲面及深腔結構件
最后是利用FRAISA的【ArCut X錐桶銑刀】精加工斜面以及圓角，其切削刃由一個半徑高達1000mm的圓弧與球頭部分半徑3mm的圓弧構成，銑刀大圓弧半徑范圍的切削刃可用于加工錐面、斜面以及自由面，能在不影響表面質量的前提下增大切削步距幾十倍！球頭部分則可以用于加工3D曲面以及側面、底面圓角，能在保證表面質量的同時大幅度的提高精加工效率。
案例小結
兩個系列銑刀的相同點是，各種技術的結合促成了兩個系列的銑刀可以廣泛應用于加工多種材料，如軟鋼、不銹鋼、淬硬鋼以及鈦合金、鑄鐵和鋁材，可以廣泛應用于模具制造，航空航天，輪胎模具，渦輪葉片和葉輪的銑削加工，所以【MFC系列刀具+Arcut X系列刀具】的組合可以實現(xiàn)——從粗加工到精加工全面而高效的切削效果！
案例小結
兩個系列銑刀的相同點是，各種技術的結合促成了兩個系列的銑刀可以廣泛應用于加工多種材料，如軟鋼、不銹鋼、淬硬鋼以及鈦合金、鑄鐵和鋁材，可以廣泛應用于模具制造，航空航天，輪胎模具，渦輪葉片和葉輪的銑削加工，所以【MFC系列刀具+Arcut X系列刀具】的組合可以實現(xiàn)——從粗加工到精加工全面而高效的切削效果！
