數(shù)控加工中心編程實例

實例1凸輪槽的數(shù)控加工中心加工

零件分析：如圖96-1所示某平面凸輪槽，槽寬為12mm，深度為15mm。如果使用普通機床加工，不僅效率低，而且很難保證其加工精度；使用數(shù)控加工中心進行加工可以快速地完成此凸輪的加工。

加工坐標原點：

    X：凸輪的圓心

    Y：凸輪的圓心

    Z：凸輪的上平面。

    機床坐標系設在G54。

工藝步驟：該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進行加丁，在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平頂鉆锪孔，孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀，設置主軸轉速為600r／min，進給率為120mm／min；鉆頭為2號刀，設置主軸轉速為500r/min,進給率為80mm／min；平頂鉆為3號刀，設置主鈾轉速為300r／min，進給率為50mm／min。

程序編制：

    00096

    G54  G90  G00  X0  Y0；

T02  M6；

T03；

S500  M3;

G43  H02  Z50.;

G82  X80.  Y0  Z-14.7  R5.  F50  P2000;

G00  G49  M5;

G30 Z0 M06;

T02;

S600  M3;

G43  H01 Z50.;

G00  X80.  Y0;

Z2.;

S600 M3;

G43  H01  Z50.;

G00  X80.  Y0;

Z2.;

G01  Z-15.  F60;

G02  X-40.  R60.  F120;

X-8.42  Y64.928  R100.;

X11.48  Y79.18  R24.;

X80.  Y0  R80.;

G00  Z100.;

G00  G49;

M5;

M30;

關鍵詞：刀具機能T機能，換刀指令M6

技術要點：刀具能用于換刀，由地址T之后的2位數(shù)指令表示選擇的刀具號，T代碼與刀具的關系是由機床制造廠規(guī)定的。換刀指令M06可以執(zhí)行自動換刀，將T指令指定的刀具換刀主軸上。

提示：換刀指令為非模態(tài)指令，但被調(diào)用的刀補值一直有效，直到再次換刀調(diào)入新的刀補值。

技巧：在加工中心執(zhí)行T指令，刀庫轉動選擇所需的刀具，然后等待，直到M06指令作用時自動完成換刀，而不是需要調(diào)用該刀具時再將T_M06寫在一個程序段中。

警告：換刀指令自動刪除原先的F、S指令，換刀后要重新編入F、S指令。

個人觀點：數(shù)控加工中心與數(shù)控銑的主要區(qū)別就在于其帶有換刀功能，數(shù)控加工的加工程序可以看成是由若干個數(shù)控銑程序連接在一起的程序，中間使用不同刀具的地方包含有換刀指令。本書中數(shù)控編程的技術要點及應用技巧與警告項目對于數(shù)控加工中心同樣適用。

實例2箱體螺紋孔的數(shù)控加工中心加工

零件分析：如圖97-1所示某箱體零件，小批量生產(chǎn)。在箱體的平面上有6個螺紋孔，有一定的位置精度要求，平面已經(jīng)加工平整。

加工坐標原點：

X:箱體的中心；

Y:箱體的中心；

Z:箱體平面。

工藝步驟：對于螺紋孔的加工采用鉆導引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導孔，命心鉆刀具號為T12；再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔，鉆頭刀具號為T13；再進行倒角，倒角刀刀具號為T14；最后用紳錐對孔位進行攻螺紋．絲錐刀具號為T15。加工前設定好各把刀具的長度補償值到機床的相應刀具長度補正OFFSET。

程序編制：

主程序：

00097

G54  G90  G0  X0  Y0;

T12  M6;

S1800  M3  M8;

G43  H12  Z50.;

M98  P0197;

T13  M6;

S800  M3  M8;

G43  H13  Z50.;

M98  P0297;

T14  M6;

S500  M3  M8;

G43  H14  Z50.;

M98 P0397;

T15 M6;

S200  M3  M8;

G43  H15  Z50.;

M98  P0497;

M05;

M30;

點中心子程序：

00197

G81  X60.  Y0  R1.  Z-3.  F60;

M98  P1197;

M99;

鉆孔子程序：

00297

G83  X60.  Y0  R1.  Z-20.  Q5.  F50;

M98  P1197;

M99;

倒角子程序：

00397

G81  X60.  YO  R1.  Z-6.  F60;

M98  P1197;

M99;

攻螺紋子程序：

00497

G84  X60.  Y0  R1.  Z-15.  F10;

M98  P1197;

M99;

孔位的子程序：

01197

X30.  Y51.962;

X-30.  Y51.962;

X-60.  Y0.;

X-30.  Y-51.962;

X30.  Y-51.962;

M99;

關鍵詞：孔加工，攻螺紋G84

技術要點：攻螺紋指令G84，在攻螺紋加工中，進給時主軸反轉；退出時主軸反轉；

左旋螺紋指令G74，在攻螺紋加工中，進給時主軸反轉，退出時主軸正轉。

攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。

提示：執(zhí)行攻螺紋指令（G84/G74）時，主軸的轉向由系統(tǒng)自動啟動。

技巧：利用數(shù)控加工中心進行孔的加工時，對于同一組點進行多項加工，如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工?？梢岳谜{(diào)用子程序的方式將點位作為一個子程序，在孔加工中調(diào)用即可，而無需在每一項加工中輸入點的坐標位置。

警告：在攻螺紋過程要求主軸轉速與進給成嚴格的比例關系，因此，編程時要求根據(jù)主軸的轉速汁算進給率，而且在加工過程中也不能對主軸轉速和進給作調(diào)整。

個人觀點：加工中心用于孔系加工是最常用的一種用途。加工中心編程時可以調(diào)用子程序，用子程序指定一段加工，而在主程序中寫清主要步驟，在編制程序時可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。

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